Độ tin cậy của băng tải đai phụ thuộc vào ba biến số: độ căng của đai, căn chỉnh ròng rọc và liệu thông số kỹ thuật của đai có thực sự phù hợp với vật liệu chạy trên nó hay không. Mọi thứ khác thường là một triệu chứng.
Một băng tải di chuyển 1.200 thùng carton một giờ qua trung tâm phân phối và một băng tải vận chuyển 400 tấn cốt liệu mỗi giờ trong một mỏ đá có cùng nguyên tắc làm việc, nhưng hầu như không có gì về thiết kế của chúng có thể thay thế cho nhau. Chiều rộng đai, lớp thân, lớp phủ, kích thước truyền động và kiểu cuốn đều được chọn tùy theo tải trọng, môi trường và cách bố trí.
Khi người mua so sánh các báo giá cho một băng tải đai, giá thường nằm trong khoảng hẹp trong khi mọi thứ khác đều khác nhau: nhãn hiệu dây đai và số lớp, cách bố trí ổ đĩa, thước đo khung, thiết bị theo dõi và ai sở hữu bộ điều khiển tích hợp.
Một băng tải dừng hiếm khi dừng một mình. Một dây đai bị sai tại một điểm trung chuyển có thể làm dây chuyền đóng gói, máy xếp pallet và bến xuất hàng không hoạt động trong vòng vài phút.
Băng tải đai là gì?
Băng tải đai là một máy vận chuyển liên tục mang vật liệu trên một vòng đai vô tận, được hỗ trợ bởi các bộ phận chạy không tải hoặc một giường trượt và được dẫn động bởi một ròng rọc đầu hoặc một động cơ trống.
Nó trở thành lựa chọn mặc định khi tải lỏng lẻo, không đều, ướt, nóng hoặc quá nhỏ để ngồi ổn định trên các con lăn. Kiến trúc tương tự có quy mô từ băng tải đóng gói rộng 300 mm cấp liệu cho máy dán thùng cho đến dây chuyền vận chuyển đá dăm rộng 1.600 mm.
- Thắt lưng: thân các lớp vải hoặc dây thép, cộng với hợp chất phủ trên và dưới
- Bộ truyền động: puly đầu có hộp số và mô tơ, hoặc mô tơ tang trống tích hợp trong puli
- Ròng rọc đuôi có thiết bị nâng giúp duy trì độ căng khi làm việc
- Mang con lăn hoặc giường trượt và đưa con lăn trở lại dưới dây đai
- Khung, chân đỡ, máng tải, cao su viền và dụng cụ làm sạch dây đai
- Thiết bị theo dõi, bảo vệ, dây kéo và cảm biến tốc độ
Định nghĩa: băng tải là một máy xử lý liên tục dẫn động bằng ma sát. Đai vừa là bề mặt chịu tải vừa là bộ phận kéo, đó là lý do tại sao lực căng và tình trạng lớp phủ ảnh hưởng đồng thời đến công suất và tuổi thọ của đai.
Băng tải di chuyển vật liệu như thế nào
Băng tải hoạt động nhờ cơ chế ma sát. Lực căng của đai ép đai vào ròng rọc dẫn động đang quay, ma sát chuyển chuyển động quay đó thành chuyển động tuyến tính của đai và đai mang tải dọc theo khung.
Đây là lý do tại sao dây đai bị trượt hiếm khi là vấn đề về động cơ. Nếu lực căng giảm xuống, ròng rọc sẽ không thể truyền mô-men xoắn mà nó đã có. Các thiết bị cuốn lên, cho dù là vít, trọng lực hay thủy lực, tồn tại để giữ lực căng đó khi dây đai căng ra khi sử dụng. Công suất tuân theo một mối quan hệ đơn giản không kém: công suất bằng diện tích mặt cắt tải nhân với tốc độ băng tải, mật độ khối và hệ số phụ tải. Tăng tốc độ băng tải thường rẻ hơn so với việc mở rộng băng tải, đến mức vật liệu bắt đầu nảy lên hoặc tạo ra bụi.
Bố trí ổ đĩa là ngã ba chính khác trên đường. Ròng rọc đầu thông thường có hộp số và động cơ bên ngoài dễ dàng bảo trì với các bộ phận tiêu chuẩn. Một động cơ trống chứa hộp số bên trong ròng rọc, tháo gói truyền động bên ngoài và bịt kín các bộ phận chuyển động khỏi bụi và nước rửa trôi.
Động cơ trống làm mát bằng dầu cho bộ truyền động băng tải Đối với băng tải đai, các động cơ trống làm mát bằng dầu này chứa các bộ phận bên trong bằng dầu bôi trơn và sử dụng hình dạng trống để giúp ngăn ngừa tình trạng dây đai bị lệch. Xem sản phẩm → Trước khi thêm công suất động cơ, hãy kiểm tra hành trình cuốn, độ trễ của ròng rọc và theo dõi dây đai. Hầu hết các băng tải đai không đủ công suất chỉ đơn giản là mất đi lực kéo mà họ đã phải trả.
Các loại và cấu hình băng tải đai
Các loại băng tải đai được xác định bởi bốn lựa chọn: kết cấu đai, biên dạng bề mặt đai, đường dẫn khung và hạng nhiệm vụ. Chiều rộng, tốc độ và kích thước ổ đĩa theo sau.
Băng tải phẳng tiêu chuẩn vẫn là nền tảng của việc xử lý vật liệu công nghiệp. Với đai PVC hoặc PU, bộ truyền động ròng rọc đầu và cơ cấu nạp có kích thước chính xác, nó đáp ứng hầu hết các nhiệm vụ cấp giấy carton, bưu kiện, bộ phận và lắp ráp mà không có bất kỳ tính năng đặc biệt nào.
Băng tải phẳng tiêu chuẩn và dòng băng tải nhẹ Băng tải đai phẳng tiêu chuẩn có đai PVC hoặc PU đáp ứng các nhiệm vụ cấp liệu cho thùng carton, bưu kiện, bộ phận và lắp ráp thông thường, cùng với các mẫu băng tải nhỏ nhẹ dưới 100 kg. Xem sản phẩm → | loại | Vành đai và ổ đĩa | Nhiệm vụ điển hình | coi chừng |
| Băng tải phẳng tiêu chuẩn | PVC hoặc PU, 2 đến 3 lớp, truyền động ròng rọc đầu | Thùng carton, bưu kiện, bộ phận nhẹ | Theo dõi vành đai trên nhịp dài |
| Băng tải số lượng lớn có máng | Vỏ cao su, 3 bánh lăn, dẫn động tải nặng | Cốt liệu, ngũ cốc, xi măng | Tác động và tràn tại điểm nạp |
| Băng tải nghiêng hoặc từ chối | Đai thô hoặc có đai | Thay đổi cấp độ bên trong một dòng | Cuộn ngược vật liệu trên 20 độ |
| Băng tải quay | Khung cong với con lăn cuối thon | Chuyển góc trong bố cục hình chữ L | Ứng suất cạnh trên bán kính bên ngoài |
| Băng tải dây chuyền dập | Vỏ chịu dầu và nhiệt | Các bộ phận được đóng dấu và ép phế liệu | Sưng dầu và thủng phế liệu |
| Băng tải mô-đun | Mô-đun nhựa trên bánh xích | Thực phẩm, chai lọ, đồ rửa | Vệ sinh xung quanh các điểm bản lề |
Thiết kế đặc biệt giải quyết các vấn đề cụ thể chứ không phải vấn đề chung. Bộ phận tiện, dây đai có rãnh hoặc dây đai mô-đun chỉ có giá thành khi cách bố trí, vật liệu hoặc chế độ làm sạch thực sự yêu cầu.
Cách chọn băng tải phù hợp
Việc chỉ định một băng tải đai bao gồm năm yếu tố đầu vào: đặc điểm tải, thông lượng yêu cầu, hình dạng bố trí, môi trường vận hành và hệ thống điều khiển mà dây đai phải tương tác.
- Xác định tải. Đơn vị trọng lượng, dấu chân, nhiệt độ, độ mài mòn, hàm lượng dầu và cách vật phẩm thực sự được đặt trên dây đai.
- Sửa thông lượng và tốc độ. Tốc độ cao nhất, chứ không phải tốc độ trung bình, quyết định độ rộng đai và công suất truyền động được lắp đặt.
- Khóa bố cục. Tổng chiều dài, độ nghiêng, số điểm chuyển giao và liệu phần rẽ có loại bỏ chuyển giao hay không.
- Chọn kết cấu đai. Số lớp, lớp phủ và độ dày lớp phủ; thực phẩm, dầu, nhiệt và mài mòn mỗi điểm có thông số kỹ thuật khác nhau.
- Kích thước ổ đĩa và độ căng. Công suất động cơ, độ trễ của ròng rọc, kiểu cuốn và hành trình, sau đó xác nhận bộ khởi động, cảm biến, điểm dừng điện tử và tích hợp đường truyền.
Băng tải đai
- Xử lý vật liệu lỏng lẻo, không đều, ướt hoặc nóng
- Nghiêng lên khoảng 20 độ với bề mặt bên phải
- Một điểm truyền động và một phần tử lực kéo
- Cần theo dõi, căng và nối dây đai
Băng tải con lăn
- Xử lý các vật cứng bằng đế phẳng, chắc chắn
- Mức chạy hoặc giảm nhẹ, có tích lũy vùng
- Không có đai để theo dõi, căng hoặc nối
- Độ ổn định của vật phẩm và bước lăn quyết định hiệu suất
Nguyên tắc nhỏ: nếu sản phẩm không thể nằm phẳng và giữ nguyên ở đó, hãy chỉ định băng tải. Nếu có thể và bạn cần tích lũy theo vùng, thì việc sở hữu con lăn thường tốn ít chi phí hơn.
Quyết định về ứng dụng và bố cục
Băng tải đai mang ba loại tải trọng lớn: vật liệu rời, các bộ phận được sản xuất và dán tem, và hàng hóa đóng gói trong hoạt động hậu cần.
Công nghiệp nặng và số lượng lớn
Cốt liệu, ngũ cốc, xi măng và phân bón di chuyển trên các băng tải có rãnh được hỗ trợ bởi các con lăn, với bộ truyền động có kích thước để khởi động đầy tải.
Sản xuất và dập
Các bộ phận được đóng dấu, phế liệu ép và các bộ phận lắp ráp cần có vỏ bọc chịu dầu hoặc chịu nhiệt, cộng với việc đếm bộ phận và phát hiện kim loại.
Thực phẩm và hậu cần
Rau củ đã rửa sạch, thực phẩm đóng gói và bưu kiện cần có dây đai cấp thực phẩm, khung dễ dàng rửa sạch và dễ dàng làm sạch.
Băng tải quay thay thế việc chuyển góc vuông bằng khung cong và các con lăn ở đầu côn, do đó bản thân dây đai sẽ vận chuyển sản phẩm quanh góc. Điều đó loại bỏ hai trong số các điểm kẹt phổ biến nhất trên dây chuyền, khoảng cách truyền tải và chuyển giao giữa hai máy, miễn là các con lăn côn cân bằng tốc độ bên trong và bên ngoài băng tải.
Băng tải quay để chuyển 90 và 180 độ Băng tải quays use curved frames and tapered rollers to carry products around 90- or 180-degree corners, reducing transfer gaps and handoff jam points. Xem sản phẩm → Bảo trì và khắc phục sự cố
Hầu hết thời gian ngừng hoạt động của băng tải đai đều bắt nguồn từ bốn lỗi: di chuyển sai, trượt dây đai, hỏng mối nối và các bộ phận chạy không tải hoặc ròng rọc bị kẹt.
- Theo dõi: xác minh độ vuông góc của ròng rọc và tính đối xứng của lực cuốn sau mỗi lần thay dây đai, không chỉ khi dây đai bắt đầu di chuyển.
- Độ căng: đo hành trình tiếp nhận theo lịch trình hàng tháng, vì độ căng của đai sẽ quyết định mức công suất động cơ truyền tới đai.
- Mối nối: kiểm tra các mối nối được gắn chặt bằng máy móc mỗi lần tắt máy; chúng thường hỏng rất lâu trước khi thân đai bị hỏng.
- Bánh đà và ròng rọc: con lăn bị kẹt hoặc dây bị mòn vừa là nguyên nhân gây mất điện tiềm ẩn vừa là nguồn nhiệt.
- Làm sạch: sự tích tụ vật liệu trên các cuộn hồi là nguyên nhân gốc rễ phổ biến nhất gây ra hư hỏng cạnh và thay thế dây đai sớm.
Căng thẳng là sợi chỉ xuyên suốt tất cả. Quá ít gây trượt và lệch dây đai, quá nhiều sẽ làm giảm tuổi thọ ổ trục và mối nối. Một lưu ý thực tế về Độ căng của đai thay đổi hiệu suất băng tải như thế nào đáng đọc trước khi bất kỳ ai chạm tới chốt chốt.
Nếu đai chỉ di chuyển sang một bên khi nó được tải thì vấn đề thường là ở vị trí tải hoặc mức khung chứ không phải ở bản thân đai.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa băng tải đai và băng tải con lăn là gì?
Một băng tải đai mang tải trên một bề mặt linh hoạt liên tục và có thể xử lý vật liệu rời, không đều, nóng hoặc ướt trên đường nghiêng. Băng tải con lăn vận chuyển các mặt hàng cứng, đáy phẳng trên các con lăn quay, chạy bằng hoặc hơi dốc và dễ dàng phân chia thành các vùng tích lũy hơn.
Nguyên nhân nào khiến băng tải bị lệch?
Bốn nguyên nhân bao gồm hầu hết các trường hợp: ròng rọc đầu hoặc đuôi không vuông góc, lực kéo không đều nên lực căng khác nhau giữa các bên, tải lệch tâm và tích tụ vật liệu trên các con lăn và ròng rọc. Hãy khắc phục nguyên nhân thay vì điều chỉnh dây đai để che giấu nó.
Một băng tải đơn có thể chạy được bao lâu?
Đối với băng tải đai quy trình phẳng, 50 đến 150 m trên một ròng rọc truyền động là phạm vi hoạt động phổ biến, với thời gian chạy dài hơn khi sử dụng nhiều ròng rọc truyền động hoặc truyền động tăng áp. Băng tải số lượng lớn có máng nặng có thể chạy xa hơn khi định mức dây đai và bố trí truyền động cho phép.
Băng tải có thể xử lý các bộ phận có nhiệt độ cao hoặc dầu không?
Có, với hợp chất che phủ phù hợp. Nhiệt độ, dầu, mài mòn và tiếp xúc với thực phẩm đòi hỏi thông số kỹ thuật của dây đai khác nhau, đồng thời khung, vòng bi và độ trễ ròng rọc cần phải phù hợp với cùng một môi trường.
Đặc điểm kỹ thuật của băng tải đai là một danh sách ngắn các quyết định có hậu quả lâu dài. Kết cấu dây đai, bố trí truyền động và khả năng chịu tải thực tế phù hợp là những gì tạo nên sự khác biệt giữa một dây chuyền hoạt động trong một thập kỷ với một dây chuyền được ghép lại mỗi quý.
Công ty sản xuất máy móc hậu cần Vô Tích Huiqian chế tạo băng tải đai, băng tải con lăn, động cơ trống và các bộ phận đằng sau chúng, với nền tảng về nhà máy và các chứng chỉ có sẵn trong hồ sơ công ty . Nếu bạn đang chỉ định một dòng, hãy gửi dữ liệu tải trước: trọng lượng đơn vị, tốc độ tối đa, nhiệt độ và bố cục sẽ xác định mọi thứ tiếp theo.
